吸汙車廠家介紹吸汙車的保養和故障排除

隨著吸汙車的廣泛應用，很多車主在使用中會有很多問題，吸汙車常見故障包括傳動係統，油氣分離器，水氣分離器，舉升係統，不能自吸不能自排等，下麵吸汙車廠家湖北谈球吧-体育赛事特種環衛設備有限公司為大家講述以下提供吸汙車的保養和故障排除。

一、吸汙車重要操縱係統保養。

1、傳動機的細致事項。

吸汙車作業前檢查傳動軸，偏向聯節軸等有無異常搖動及鬆馳。如果不補綴不良部位進行作業，則會對泵及取力器等重要安裝帶來不良結果。

2、吸汙車後罐門夾緊安裝。

恒久利用後，內部產生汙垢，不得擰緊手輪，所以每隔六個月應剖析和排除內部，此時應得當增補光滑脂。

3、吸汙車單向閥水氣分離器。

當吸汙車罐內滿量主動停吸安裝萬一發生妨礙時，為防備汙水進入吸汙車泵內而主動事情的安裝，吸入油分較多的汙泥，則易浸蝕球座和球故定期更換，別的，作業時容易積蓄汙水，所以作業竣事後肯定要排水排除浮球。

4、增補油脂。

液壓事情油調和劑用20#機器油，夏日用30#機器油。

5、吸汙車油氣分離器（真空泵光滑用）。

分離的機油重新作為真空泵光滑油利用，但分離出的水會貯留在箱底，所以在吸汙車作業竣事後必需排水，忘記排水，則會吸入泵內引起燒結等妨礙，機油利用時間過長，會低落光滑性和氣密性。因此，應定期排除內部，更換光滑油，油量在真空度約93千帕時增補到量油尺下中間刻線，利用HT-40#機器油，每月排除一次內部。

二、吸汙車液位控製報警係統保養。

1、將吸汙車的手動換向閥的罐門開閉杆置於“開”，開啟前應先確認罐內壓力等於大氣壓，若在負壓形態下打開罐門，則會損壞罐門密封圈和油缸。

2、將手動換向閥的液壓舉升閥杆置於“上升”位置。

3、排擠汙泥後的回複複興操縱，將液壓油缸操縱杆置於“降落”位置，安全降落後檢查下述內容：

A檢查罐門法蘭和密封圈能否附有土壤，並用毛刷洗擦幹淨。

B將夾緊安裝螺杆，拔出罐側螺孔內並轉入手把，直至後罐門壓緊為止。

C將罐門開閉杆置於“閉”，並安全關閉門扇。

三、吸汙車的故障排除。

1、吸汙車不吸入不排擠：在吸汙車真空泵不旋轉的情況下，請檢查取力器齒輪，是不是掛擋齒輪不事情。或傳動軸不旋轉，泵內轉子心軸斷裂。

2、在吸汙車真空泵旋轉的情況下，吸汙車不吸入不排擠應檢查：

①吸汙車從排氣管排擠氛圍（不能進步真空度）。導致的原因有後罐門關節係不嚴、未關閉球閥或法蘭墊片破損。

②吸汙車從排氣管未排擠氛圍（不能進步真空度），應檢查四通閥內能否夾有異物，手柄內密封圈能否破損。

③吸汙車真空泵達最低溫度應檢查單向閥水氣分離器內能否積水，或泵吸氣管道能否梗塞。

④吸汙車隻能排水不能吸入，檢查罐內器量能否滿載。埋吸管能否脫膠，如果埋吸管脫膠，形成吸管內部的鋼絲環繞梗塞，此時要更換吸汙膠管。別的再看看單向閥水氣分離器能否積水。吸汙管頭部能否有異物梗塞。